PRODUCCION POR MATERIAL (t/Año) Inyección a presión. Aleaciones de aluminio: 2.200.  SECTORES CLIENTES Automoción 85% Electrodomésticos 5% Otros 10%  PIEZAS MAS HABITUALES Piezas para cauchometal, para palanca de cambio, bombas de carburantes y agua, válvulas EGR/SLV, tensores de correa, consola de sustentación de motores, piezas para motocicletas y bricolaje, piezas para electrodoméstico, piezas para mobiliario.
 MEDIOS DE PRODUCCION - FUSION 4 Hornos de gas natural. 10 Hornos de mantenimiento eléctricos. - INYECCIÓN
1 ITALPRESS de 200 t. 2 IDRA de 320 t. 2 FRECH de 320 t. 2 IDRA de 500 t. 1 ITALPRESS de 750 t. 1 IDRA de 750 t. 1 STP de 1.000 t. - OTROS SERVICIOSPropios: Taller de moldes y mantenimiento. Subconjuntos. Prensas de rebabado, Vibradoras y Granalladoras, 6 Centros de mecanización MORI SEIKI y KITAMURA. Subcontratados: Fabricación de moldes, recubrimientos superficiales.
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MEDIOS DE CONTROL DE CALIDAD Departamento de metrología, Espectrómetros, Medidores tridimensionales, Rayos X, Shot Control.
 GAMA DE PESOS (kg) Aluminio: 0,05 - 6.  GAMA DE SERIES (U/MES) Aluminio: 6.000 - 100.000.

SERIE ECONOMICA (U/MES) Aluminio: 8.000 - 100.000.

HOMOLOGACIONES/CERTIFICADOS DE CALIDAD ISO 9002. ISO/TS 16949:2002. Homologaciones de los principales proveedores de la industria del automóvil.
SABER HACER Moldeo bajo presión y mecanizado de piezas complejas con valor añadido, utilizando prensas hasta 1.000 toneladas, completamente automatizadas, con robots para la inyección, la estampación y centro de mecanizados. Oficina técnica con CAD y Catia con una experiencia importante en los ámbitos siguientes: 1. Desarrollo y optimización de nuevas piezas partiendo de la definición de la función de la pieza. 2. Adaptación de las piezas fabricadas en otras tecnologías a la inyección bajo presión. 3. Soluciones a problemas técnicos de nuestros clientes.
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